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微乳化切削液 

發布時間:2018/03/08
微乳化切削液

  微乳化切削液
  産品特點:
  優良的防鏽性,提高機床和工件的在線防鏽;
  出色的清洗性能,清除了在鑄鐵磨削加工中通常出現的“黑色”沉澱現象;
  良好的濕潤性能,同時潤滑性和冷卻性俱佳,确保工件精度和光潔度,延長
  刀具使用壽命;
  泡沫抑制性好,抑菌性好,使用周期長,能降低使用成本和維護費用;
  優異的沉降性能及分油性能,使工作液保持清潔狀态;
  不破壞油漆,與通常使用的設備密封材料兼容,在硬水和軟水中都有良好的表現,廢液易于處理。
  适用範圍:
  本産品是新型半合成切削液,有潤滑劑、有機防鏽劑、表面活性劑、基礎油和其他助劑調配而成,适合于鑄鐵及低中合金鋼所有方式的磨削加工各種機床加工中心的切割、磨削加工工藝,可用于單機也可用于中央冷卻系統。當用于磨削加工時,推薦濃度為3-6%;當用于輕負荷切削加工時,推薦濃度為4-7%
  執行标準:CHWRH-1
  技術指标:

     項目

 

試驗方法

單位

典型數值

濃縮液

 

 

 

外觀

BRM300

­

淡黃透明

密度(20℃時)

IP365

kg/1

1.06

折光儀系數

      ­

     ­

1.8

乳化液

 

 

 

外觀

BAM189

     ­

   透明

pH(在5%的去離子水中)

BS1647

     ­

9.4

防鏽(5%):鋼/鋁

     IP287

     ­

   0%無鏽斑

抗硬水能力

      ­

     ­

一般

使用(更換)新液時,應先将貯液槽(池)及管路、機床工作台、裝夾具清洗幹淨,再用1~2%的本品稀釋液(同時外加殺菌劑)循環清洗後排放幹淨,配入本品的稀釋液循環均勻後便可使用。
槽液的補充和維護:當槽液需要補充時,在加水的同時加入相應比例的本品原液,保持必需的濃度。切忌隻加水不加切削液。要定期測量工作液的PH值和濃度,當PH值小于8.5時,應補充或更換新液。

工作液應保持清潔和通風;機床應有完備的過濾、除渣系統,及時清除金屬屑、浮油等雜質;若機床多日不開動,應每日不少于2小時對箱液開泵循環進行充氧。
集中供液中央冷卻系統,應制定詳細操作規程,專人負責維護、運行和管理。
禁止與其他品牌切削液混用。